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小型粉粒闪蒸干燥机

作者:小型烘干机 添加时间:2013-4-27 15:36:25  浏览次数:6228

  小型粉粒干燥机-气流干燥

 

  针对粉料、颗粒等物料,通过干燥室底部加热气流喷动上部的物料,使其在碰触过程中静止、搅拌、翻滚、流动、沸腾等状态下与热风充分接触,用气流对闯压缩,脉冲悬浮,旋风缓燥,颗粒旋涡收集,微粉袋式过滤。属气流沸腾组合式烘干机。通过调节出气大小控制粉尘烘干湿度,外层保温性强,整机结构紧凑,烘干快,耗能低。

  1细粉分散机型

  对于颗粒直径小于0.5毫米的流动性差粉尘,采用吸风进料方式防飞尘污染环境,。偏湿初水大于30%,不易吹起的物料,进料口加物料风送分散器进行破碎搅拌,采用旋转筛结构,通过物料在旋转筛上分散分旋,延长湿物料停留时间,分选干物料先行飞出,前端加装置时干百斤,外形1.1X0.8X2米价4900元

 

  2 颗粒喷动机型

  针对流动性强,不太湿的颗粒物料,颗粒直径大于0.5毫米,小于5毫米,一次去水不超过10个,机器进料采用吹风风送方式加速分散硫化干燥,采喷动床的原理,颗粒由调控的热风带动下,在干燥筒内冲击震荡干燥,干燥好的颗粒由于水分散去重量变轻,经风选器排入到旋风收集器里,未干燥的颗粒由风选器返回干燥室继续循环,直到重量蒸发到合乎标准为止,能经风选器排入到旋风收集器。

  外形1.1X0.8X2米,用电动力1KW,加热功率6KW, 采用电热风加红外线辐射物料,温差《2℃。加工成本低,能提高烘干物料的附加值可用两相电,小型机重0.2吨,时干百斤4890元

  时干千斤机型1.9元,外形 2.5X1X3.2 米,备燃材燃煤热风炉。

 

   3 旋风闪蒸干燥机
一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备,它克服了干燥设备能耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效,节能,快速等特点的理想干燥设备.它特别适合于膏状物,滤饼等物料的直接干燥成粉,广泛应用高粘度,高稠度,热敏性膏状物料
 
小型机外形1.5X1X1.2米重52公斤,功率5KW,9990元
中型机时处理半吨,外形2X1X4米重3吨,带热风炉¥4万;
 
大型机时时处理3吨,外形4X2X6米重5吨,带热风炉¥9万
                             

旋风分离式干燥机原理图
大型机
 

机底端加破碎搅拌装置,饼块旋风破碎,进料采用变距螺旋压滤出水,成团湿颗粒等物料在热气流中直接干燥成粉粒产品,物料在5-10秒内飞出,迅速高温杀青灭菌,物料本身基本不会升温,保原色味。
主体设备分为三部分:底部流化段,中问干燥段,上部分级段,所起作用不一样
(1)流化

段是物料人口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生最大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定速度进入干燥器底部的环形通道,从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小,使动能与风速增大,这样在器内形成具有较高风速的旋转风场。物料自螺旋输送器进入干燥器后,首先承受搅拌器的机械粉碎,在离心,剪切,碰撞力的作用下物料被微粒化,与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。处于流化状态的颗粒表面完全暴露在热风中,彼此问互相碰撞和摩擦,同时水分蒸发,使粒子问粘性力减弱,颗粒之问形成分散,不规则的运动,使气固两相充分接触,加速了传质,传热过程。在流化段内冷热介质温差最大,大部分水分在此区被蒸发。只有充分干燥后的微粒才能被热风带出流化段。流化段属于高温区,因为流化段物料颗粒内部保持着一定的水分,物料不会过热,而干燥后的微粒瞬间便脱离高温区,所以旋转闪蒸干燥设备对热敏性物料非常适用。经过流化段干燥后,物料被破碎干燥成各种粒度不同的球形和不规则形状颗粒,在旋转空气的浮力和径向离心力的作用下,未干燥的颗粒向器壁运动,并因其具有较大的沉降速度而落回流化段重复流化干燥;较小颗粒向上进入干燥段。(2)干燥段是加料螺旋以上到分级器之间的空间,此时物料在旋转风场中继续干燥。较小颗粒继续向上进入分级段;较大颗粒在器壁周围向上运动与分级器碰撞下落重新干燥,直至达到干燥质量要求。干燥段的热风经过流化段质热交换后,风速减小,湿度增大,保证了干燥段在稳定条件下顺利进行。为了控制物料在干燥器内的停留时间,应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速,从而使成品的粒度,产量及最终含水量得到控制,使干燥器形成一种进料速率与符合要求的干品产量之问的平衡。旋转闪蒸干燥器最终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响,这也是该干燥器的优点之一。(3)分级段是包括分级器在内的分级器以上部分。分级器是一个开孔圆挡板,通过改变孔的直径和分级段高度,即改变空气流速就可以控制离开干燥器的粒子尺寸和数量。在此段完成干燥,达到粒度要求的物料随热风进入除尘器进行捕集

通用较湿粉粒干燥机

   

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